ピアスナット

 ピアスナットとは、Self Piercing and Clinch Nutの略で、「自身で穴をあけ、対象物に取り付くナット」の意味です。ねじ切りの加工領域内での高い抗張力と硬度を有しており、また独特の形状と精度を持っており、ナット自身が1回ごとに消耗パンチの役割を果たしながらパネルに穴をあけ、穴あけと同時に強固にパネルにかしめられます。
ピアスナットは、溶接ナットをはじめとする色々なパネル用ファスナーに較べて多くの長所利点を有します。組立メーカーの大幅なコスト低減に絶大な威力を発揮します。

ピアスナットの特徴

  • 1枚のパネルに同時に多数取付ができる。
  • プレス成型と同時に取付ができる。
  • メッキまたは塗装の終わったパネルに取付ができる。
  • ナット自身で取付穴をあけるので、ナット相互間の寸法ズレやバラつきが発生しない。
  • 取付作業は自動制御のため取付ミスが発生しない。
  • アルミ、真鍮、各種表面処理およびコーティング材(熱伝導性、通電性の悪い材料)等にも取付ができる。

ピアスナットの種類

KP型 ピアスナット

パネルに対するナットの保持力が高く、安定した固着力をお約束いたします。パネルとの水密性も優れています。
高張力鋼板対応ナットもご用意しています。

HN-L型 ピアスナット

2mmを超える板厚を対象としたピアスナットで、セレーションを持ったパイロットが特徴です。
受注生産品です。

>> 各種ピアスナット規格寸法表

取付プロセス

  • 開始位置
    ナットはパンチの爪に保持されています。母材はダイスの上に置かれています。
  • プレスストローク
    プレス降下(パンチが下がる)すると、ナットのパイロット部分が母材にパンチングを行ないます。
  • パンチプロセス
    ダイスの突起部が母材をナットの懐に充填して行きます。パンチングで発生したパンチカスはダイスの穴から抜け落ちます。
  • クリンチプロセス
    プレス下死点(油圧では設定値)まで到達した時に完全に母材が充填され強固にナットを固着させます。
  • カシメ工程終了の断面図
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ピアスナットは溶接ナットにくらべてどれほど有利か?

ピアスナットは、溶接ナットに不可欠な設備の大半を削減する事が可能です。ナット取付けが自動化されるので人的ミスを大幅に削減する事ができます。

受電設備、溶接機等のほか排煙設備、工具消耗品 取付コスト、運搬コストのほか検査、ネジ山修正、ゴム栓が不要または大幅な削減が可能
作業管理が楽になり、熟練や勘に頼らず美しい仕上がりが期待できる。 また、アッセンブリ強度に信頼がおけるなど作業効率もアップします。

>> 溶接ナットとの比較はこちら

ピアスナットの取付事例

ホースバンド
ホースバンド
 
トラックのフロント部
エアバック
サイドメンバー

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