ピアスナット

ピアスナットとは、Self Piercing and Clinch Nutの略で、「自身で穴をあけ、対象物に取付くナット」の意味です。新城製作所のピアスナットは、独特の形状と精度を持っており、ナット自身が1回ごとに消耗パンチの役割を果たしながらパネルに穴をあけ、穴あけと同時に強固にパネルにかしめられ取付きます。溶接レスで取付けできるので、溶接ヒュームが発生しません。

ピアスナットは、溶接ナットをはじめとする色々なパネル用ファスナーに較べて多くの長所利点を有します。組立メーカーの大幅なコスト低減に絶大な威力を発揮します。

ピアスナット取付けメカニズム

  • 開始位置
    ピアスナットはパンチの爪で保持されています。母材はダイスの上に置かれています。
  • プレスストローク
    プレスが降下(パンチが下がる)すると、ピアスナットのパイロット部分が母材にパンチングを行ない始めます。
  • パンチプロセス
    ダイス突起部が母材を塑性変形させピアスナットの懐部分に押込みます。パンチングで発生した抜きカスはダイスの穴から抜け落ちます。
  • クリンチプロセス
    プレス下死点(油圧では設定値)まで到達した時、母材は完全にピアスナットの懐に押し込まれ、ピアスナットが母材に強固に固着します。
  • カシメ工程終了の断面図
  •  

ピアスナットの特徴

  • 1枚のパネルに同時に多数個のナットを取付けできます。
  • プレス成型と同時にナットを取付けできます。
  • メッキまたは塗装など表面処理の終わった部品に、その表面処理に影響を及ぼさずナットを取付けできます。部品の表面処理と同じ表面処理を、ピアスナットに施すことも可能です。
  • ナット自身でナット用下穴をあけるので、ナット相互間の寸法ズレやバラつきが発生しません。プレス金型の精度通りに、ナットを取付けることが可能です。
  • ピアスナット取付け作業は自動制御のため、ヒューマンエラーによる取付けミスが発生しません。
  • アルミ、真鍮、各種表面処理およびコーティング材(熱伝導性、通電性の悪い材料)等にも取付けできます。

ピアスナットの種類

KP型

パネルに対するナットの保持力が高く、安定した固着力をお約束いたします。パネルとの水密性も優れています。
高張力鋼板対応ナットもご用意しています。

HN-L型

2mmを超える板厚を対象としたピアスナットです。セレーションを持ったパイロットが特徴です。
受注生産品です。

>> 各種ピアスナット規格寸法表

ピアスナットは溶接ナットにくらべてどれほど有利でしょうか?

ピアスナットは、溶接ナットに不可欠な設備の大半を削減する事が可能です。ナット取付けが自動化されるので人的ミスを大幅に削減する事ができます。

受電設備、溶接機等のほか排煙設備、工具消耗品 取付コスト、運搬コストのほか検査、ネジ山修正、ゴム栓が不要または大幅な削減が可能
作業管理が楽になり、熟練や勘に頼らず美しい仕上がりが期待できる。 また、アッセンブリ強度に信頼がおけるなど作業効率もアップします。

>> 溶接ナットとの比較はこちら

ピアスナットの取付事例

ホースバンド
ホースバンド
 
トラックのフロント部
エアバック
サイドメンバー

ピアスナット・カシメボルトのことならお任せ下さい!

作業工程で発生するCO2を大幅カットする地球に優しいエコ(ECO)製品。
作業工程の大幅削減で仕掛品の低減と工場内の有効空間造り!